硝酸廢氣處理工程設計方案

 

中心提示：硝酸廢氣處理設備***要處理的廢氣組成、排放量 廢氣組成***要是氮氧化物，包含一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等。尾氣中含氧量為3%，CO0.1%-0.15%，CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3，堿吸收塔后壓頭（尾氣總管）1.8kPa，尾氣溫度為40-55度。

 

硝酸廢氣處理工程設計方案內容如下：

 

1.硝酸廢氣處理設備基本原理:(概況可咨詢我公司技術人員)。

 

2.硝酸廢氣處理設備***要處理的廢氣組成、排放量

 

硝酸廢氣組成***要是氮氧化物，包含一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮等。尾氣中含氧量為3%，CO0.1%-0.15%，CO22.0%-3.0%、氮氧化物4000mL/m3，堿吸收塔后壓頭（尾氣總管）1.8kPa，尾氣溫度為40-55度。

 

3.硝酸廢氣處理設備及工程流程（略）

 

4.硝酸廢氣處理設備的***要設備：尾氣洗滌塔，催化爐，廢熱鍋爐，旋風分離器，廢熱鍋爐給水泵，循環機泵，填料，工藝管道，催化劑，土建

 

5.硝酸廢氣處理工藝操控條件：

 

使用溫度：常溫-550度

 

使用壓力：不限

 

使用空速：3000-10000h-1，一般處于5000-6000h-1

 

6.硝酸廢氣處理設備的處理效果

 

處理后，廢氣NOx濃度從4000mL/m3降到179mL/m3，其間經過堿吸收后廢氣中NOx濃度降到600mL/m3

 

7.硝酸廢氣處理催化劑技術指標（略）

 

8.硝酸廢氣處理***要技術經濟指標（略）

 

硝酸廢氣處理工程設計技術***勢：

 

1）復原劑為H2，因為組成有力比較***，為10萬噸/年，能夠使用組成放空氣，節省H2的費用。

 

2）反響可在常溫下發動，原料氣（尾氣）不必預熱，比250-300度的氨復原辦法簡單和多，不用外界供給熱源，可下降能耗。

 

3）NOx的脫除能夠滿意環保要求，排放規范為GB16287-1996,排放含量179mL/m3，故本技術具有流程短，一次投資低，耗費費用少（針對使用組成氨放空氣代管H2而言），脫除效果***等共他辦法不具備的***勢。

 

4）使用鼓風機戰勝氨氧化和吸收后的余壓進入尾氣管理設備，操控設備的低阻力降，省去引風機，節省電耗和。

 

5）催化劑層出520度的高溫氣體進入廢熱鍋爐，可產0.8MPa的低壓蒸汽。

 

本技術缺點：理論上能夠完全脫除NOx，但因為耗費很多的H2，且寶貴金屬催化劑太昂貴。